1. Διαδικασία συναρμολόγησης

   Η διαδικασία συναρμολόγησης των συσσωρευτών μπαταριών λιθίου έχει κάποια ομοιότητα με εκείνη των παραδοσιακών οχημάτων με κινητήρα εσωτερικής καύσης.καρύδια, δεσμοί καλωδίων, σφραγίδες και νίτσες συρματόπλεγματος για να σχηματίσουν μια ολοκληρωμένη συναρμολόγηση.

2. Διαδικασία δοκιμής στεγανότητας αέρα

   Οι δοκιμές αεροστεγνότητας κατά την κατασκευή των μπαταριών λιθίου για συσκευές ηλεκτρικής ενέργειας πραγματοποιούνται σε δύο στάδια: δοκιμές αεροστεγνότητας σε επίπεδο συστήματος θερμικής διαχείρισης και δοκιμές αεροστεγνότητας σε επίπεδο συσκευασίας.

3. Διαδικασία προγραμματισμού λογισμικού

   Η διαδικασία προγραμματισμού λογισμικού περιλαμβάνει τη συγγραφή της στρατηγικής ελέγχου του BMS ως κώδικα στην CMU και την BMU εντός του BMS.Αυτό επιτρέπει στην ηλεκτρονική μονάδα ελέγχου να επεξεργάζεται και να αναλύει τα δεδομένα κατάστασης της μπαταρίας που συλλέγονται κατά τη διάρκεια της δοκιμής και της λειτουργίαςΒάσει των αποτελεσμάτων της ανάλυσης, εκδίδει εντολές ελέγχου σε σχετικές λειτουργικές ενότητες εντός του συστήματος και τελικά μεταδίδει πληροφορίες εξωτερικά.

4. Διαδικασία δοκιμής ηλεκτρικής απόδοσης
   • Τα πακέτα μπαταριών λιθίου απαιτούν υψηλή συνέπεια μεταξύ των κυψελών (δόρος, εσωτερική αντίσταση, τάση, καμπύλη εκφόρτισης, διάρκεια ζωής).
   • Η διάρκεια κύκλου ζωής μιας μπαταρίας λιθίου είναι μικρότερη από εκείνη των μεμονωμένων κυψελών.
   • Η λειτουργία πρέπει να πραγματοποιείται υπό καθορισμένες συνθήκες (συμπεριλαμβανομένων των ρευμάτων φόρτισης/αφόρτισης, των μεθόδων φόρτισης, της θερμοκρασίας κ.λπ.).
   • Μετά την συναρμολόγηση, το πακέτο παρουσιάζει σημαντική αύξηση της τάσης και της χωρητικότητας των κυψελών, απαιτώντας μέτρα προστασίας όπως ισορροπία φορτίου, παρακολούθηση θερμοκρασίας, παρακολούθηση τάσης,και προστασία από υπερστροφή.
   • Η μπαταρία πρέπει να πληροί τις απαιτήσεις τάσης και χωρητικότητας που καθορίζονται στο σχέδιο.

Σε όλη τη διαδικασία, από τις μεμονωμένες κυψέλες μπαταρίας λιθίου μέχρι τις αυτοματοποιημένες μονάδες και τελικά τις γραμμές παραγωγής PACK,Το επίπεδο αυτοματισμού στη γραμμή συναρμολόγησης είναι βασικός παράγοντας που καθορίζει την ποιότητα του προϊόντος και την αποδοτικότητα της παραγωγήςΣτην κατασκευή των μαλακών μπαταριών λιθίου, υπάρχουν αυστηρά πρότυπα ελέγχου για παραμέτρους όπως η θερμοκρασία και η αεροστεγνότητα.Οι χειροκίνητες εργασίες παρουσιάζουν σημαντικές προκλήσεις για την εκπλήρωση αυτών των απαιτήσεων.Η υιοθέτηση ενός αυτοματοποιημένου μοντέλου παραγωγής καθιστά ευκολότερη την ικανοποίηση των δεικτών απόδοσης του προϊόντος, επιτυγχάνοντας ταυτόχρονα υψηλότερα ποσοστά απόδοσης.

• Διαθέτει ολοκληρωμένη αυτοματοποιημένη ολοκλήρωση, συνδυάζοντας εξατομικευμένο εξοπλισμό με καθολικούς ρομπότ.
• Ενσωματώνει πολλαπλές τεχνολογικές διαδικασίες, συμπεριλαμβανομένης της συγκόλλησης μετάλλων με λέιζερ, ηλεκτρονικών δοκιμών, μηχανικής όρασης και διαχείρισης δεδομένων.

• Δυναμικός έλεγχος
• Συνεχή/παράλληλη σύνδεση ανά απαίτηση ποσότητας
• Εξωτερική παραγωγή συστήματος BMS
• Καθορισμός παραμέτρων, δοκιμές επιδόσεων, προετοιμασία καλωδίων
• Προετοιμασία του περιβλήματος, διάχυση θερμότητας, θωράκιση, διεπαφές, ενσωμάτωση της μπαταρίας με σύστημα BMS
• Γρήγορη επιθεώρηση ποιότητας με δεδομένα παραμέτρων επιδόσεων
• Συσκευή και πιστοποίηση.

Η ηλεκτρονική αυτοματοποιημένη αντιστοίχιση για την ολοκληρωμένη αυτοματοποίηση μπαταριών ισχύος περιλαμβάνει συνήθως πλήρως/ημι-αυτοματοποιημένες γραμμές συναρμολόγησης για μονάδες και PACK.Οι περισσότεροι κατασκευαστές υιοθετούν ευρέως ημιαυτόματες γραμμές συναρμολόγησης PACK, ασχολείται κυρίως με τρεις βασικές διεργασίες: φόρτωση, εκφόρτωση και συσκευασία PACK.

1. Προετοιμασία υλικών μπαταρίας

   Η προετοιμασία των μπαταριών κάμερας απαιτεί πρώτα τη συλλογή διαφόρων υλικών μπαταρίας.

2. Συγκρότηση και ενσωμάτωση μπαταρίας

   Μόλις τα υλικά είναι έτοιμα, η συναρμολόγηση της μπαταρίας και η ενσωμάτωση προχωρούν.Συγκρότημα κυλίνδρου σε κυλίνδρο και συγκρότημα στοιβάσματοςΗ συναρμολόγηση από ρολό σε ρολό συνεπάγεται την περιστροφή των υλικών των θετικών και αρνητικών ηλεκτροδίων σε κυλινδρικό σχήμα μέσω μιας ειδικής διαδικασίας στρωμάτων.ενώ η στοιβάζουσα συναρμολόγηση περιλαμβάνει τοποθέτηση των υλικών ηλεκτροδίων ένα πάνω από το άλλοΜετά την συναρμολόγηση, το κύτταρο πρέπει να ενσωματωθεί για να εξασφαλιστεί η ασφάλεια και η σταθερότητά του.

3. Δοκιμές φόρτισης και εκφόρτισης μπαταρίας

   Μετά την συναρμολόγηση και την ενσωμάτωση της μπαταρίας, διεξάγονται δοκιμές φόρτισης και εκφόρτισης για την επαλήθευση της συμμόρφωσης των επιδόσεων και της επιχειρησιακής ετοιμότητας.
   Η δοκιμή φόρτισης περιλαμβάνει την τοποθέτηση της μπαταρίας σε εξειδικευμένο εξοπλισμό φόρτισης για την παρακολούθηση παραμέτρων όπως ταχύτητα φόρτισης και χωρητικότητα.μέτρηση της διάρκειας και της χωρητικότητας εκφόρτωσης.
   Οι δοκιμές αυτές καθορίζουν εάν η απόδοση της μπαταρίας πληροί τις απαιτήσεις.

4. Συγκρότημα εξαρτημάτων

   Εκτός από την μπαταρία, οι κάμερες απαιτούν πρόσθετα εξαρτήματα για να λειτουργήσουν.

   Τα διαμερίσματα μπαταρίας φιλοξενούν την μπαταρία και είναι συνήθως κατασκευασμένα από πλαστικό.Συνήθως κατασκευασμένα από μέταλλο για την εξασφάλιση αξιόπιστης μεταφοράς ηλεκτρικής ενέργειας.

   Αυτά τα εξαρτήματα υποβάλλονται σε διαδικασίες συναρμολόγησης πριν εγκατασταθούν δίπλα στη μπαταρία μέσα στην κάμερα.

5. Επιθεώρηση παραγωγής και συσκευασία

   Τέλος, οι κατασκευαστές υποβάλλουν τις κατασκευασθείσες μπαταρίες φωτογραφικών μηχανών σε ελέγχους ποιότητας, οι οποίοι περιλαμβάνουν οπτικούς ελέγχους και αξιολογήσεις των επιδόσεων των μπαταριών.Μόνο αφού περάσουν αυστηρές δοκιμές μπορούν οι μπαταρίες της κάμερας να προχωρήσουν στο στάδιο συσκευασίας.