O processo de montagem das baterias de lítio tem alguma semelhança com o dos veículos tradicionais com motores de combustão interna.Nozes, amarras de cabo, grampos e rebites de arnês de fio para formar um conjunto integrado.
Os ensaios de estanqueidade do ar durante a fabricação de baterias de lítio de bolsa de alimentação ocorrem em duas fases: ensaios de estanqueidade do ar a nível do sistema de gestão térmica e ensaios de estanqueidade do ar a nível do pacote.
O processo de programação de software envolve a escrita da estratégia de controle do BMS como código na CMU e na BMU dentro do BMS.Isto permite que a unidade de controlo eletrónico para processar e analisar os dados de estado da bateria recolhidos durante o ensaio e operaçãoCom base nos resultados da análise, emite comandos de controlo para os módulos funcionais relevantes no sistema e, em última análise, transmite informações para o exterior.
Ao longo de todo o processo, desde células individuais de bateria de lítio até módulos automatizados e, finalmente, até linhas de produção PACK,O nível de automação na linha de montagem é um fator chave que determina a qualidade do produto e a eficiência da produçãoNo fabrico de baterias de lítio de embalagem suave, existem normas de controlo rigorosas para parâmetros como temperatura e estanquidade.As operações manuais apresentam desafios significativos no cumprimento destes requisitosA adopção de um modelo de produção automatizado torna mais fácil satisfazer as métricas de desempenho do produto, ao mesmo tempo em que se alcançam taxas de rendimento mais elevadas.
A correspondência automatizada por computador para a automação integrada de baterias de potência abrange tipicamente linhas de montagem totalmente/semi-automatizadas de módulos e PACK.A maioria dos fabricantes adota amplamente linhas de montagem PACK semiautomáticas, trata principalmente de três processos-chave: carregamento, descarregamento e embalagem de embalagens.
A preparação de baterias de câmera primeiro requer a coleta de vários materiais de bateria.
Uma vez que os materiais estão prontos, a montagem da bateria e o encapsulamento prosseguem.Fabricação em que o produto não exceda 50% do preço à saída do mercadoA montagem de rolo a rolo envolve o enrolamento dos materiais dos elétrodos positivos e negativos numa forma cilíndrica através de um processo específico de camadas.enquanto a montagem empilhada envolve a camada dos materiais do eletrodo um em cima do outroApós a montagem, a célula deve ser encapsulada para garantir sua segurança e estabilidade.
Após a montagem e encapsulamento da bateria, são realizados ensaios de carga e descarga para verificar a conformidade do desempenho e a prontidão operacional.
Os testes de carga envolvem a colocação da bateria em equipamentos de carregamento especializados para observar parâmetros como velocidade e capacidade de carregamento.Medir a duração e a capacidade das descargas.
Estes ensaios determinam se o desempenho da bateria cumpre os requisitos.
Além da bateria, as câmeras exigem componentes adicionais para funcionar. Acessórios comuns incluem compartimentos de bateria e conectores de bateria.
Os compartimentos das baterias abrigam a bateria e são tipicamente feitos de plástico.normalmente fabricados em metal para assegurar uma transferência elétrica fiável.
Estes acessórios passam por processos de montagem antes de serem instalados ao lado da bateria dentro da câmera.
Por último, os fabricantes submetem as baterias de câmara produzidas a inspecções de qualidade, que incluem inspecções visuais e avaliações do desempenho da bateria.Só depois de passarem por testes rigorosos as baterias das câmaras podem passar para a fase de embalagem.
Pacote profissional de baterias de lítio e parceiro de solução OEM/ODM de energia portátil
Na era atual de rápido avanço da tecnologia energética, a seleção de um parceiro de fabricação poderoso e confiável é fundamental para a sua marca se destacar num mercado ferozmente competitivo.um dos principais fornecedores de soluções energéticas, com um 8,000+ metros quadrados fábrica moderna, quase 200 funcionários profissionais, e uma experiente equipe de P & D, sinceramente convida você a explorar nossas oportunidades abrangentes de colaboração OEM e ODM.
Capacidades de fabricação robustas protegem seus pedidos
Entendemos que a capacidade de produção e a qualidade formam a base da colaboração.Linhas de produção automatizadas que cobrem todo o processo, desde a triagem de células e a soldagem de placas de PCB até à montagem final e aos testes de envelhecimentoEste poderoso sistema de produção garante que podemos lidar com pedidos de grande volume, garantindo uma entrega rápida e estável para atender às suas necessidades de abastecimento do mercado global.
Capacidades profundas de I&D Fortalecer a inovação do seu produto
Não somos apenas fabricantes, mas co-criadores dos seus produtos, o nosso centro dedicado de P&D, liderado por engenheiros experientes, especializado em otimização de sistemas BMS, design estrutural,e tecnologias inteligentes de carga/descargaSe você requer produção baseada em soluções existentes (OEM) ou procura um produto totalmente personalizado do conceito à fabricação (ODM), nossa equipe transforma sua visão em seguro, eficiente,e uma realidade altamente competitiva.
Linha de produtos abrangente para diversas aplicações
Controlo rigoroso da qualidade garante a excelência em cada produto
A segurança e a fiabilidade são as linhas de vida dos produtos energéticos.Implementação de um sistema abrangente de controlo da qualidade que abrange a inspecção dos materiais recebidosCada célula e sistema de gerenciamento BMS passam por vários testes antes da remessa, garantindo o melhor desempenho em vida útil, eficiência e segurança.
Acreditamos firmemente que a fabricação excepcional decorre de uma profunda colaboração. mas um parceiro estratégico comprometido com o sucesso da sua marca.Estamos ansiosos para unir forças com você para criar o próximo produto estrela que define o mercado.
Os inquéritos e as discussões de parceria são bem-vindos!
Inovação no núcleo, impulsionando o futuro do seu produto
No panorama de produtos cada vez mais homogeneizado de hoje, a verdadeira competitividade no mercado decorre da inovação tecnológica fundamental e do design diferenciado do produto.Entendemos que a fabricação excepcional decorre de uma investigação e desenvolvimento excepcionais.Como empresa de alta tecnologia com mais de 50 patentes nacionais de invenções e apoiada por uma sólida equipa profissional de investigação e desenvolvimento, vamos além dos serviços de produção.Estamos empenhados em nos tornar o seu departamento de I&D externo, infundindo continuamente a sua marca com vitalidade tecnológica e competitividade do produto.
I. Arquitetura sistemática de I&D e obstáculos robustos às patentes
O nosso centro de I&D funciona como um motor de inovação totalmente estruturado e especializado que abrange todo o processo, desde a investigação de materiais fundamentais, a simulação eletroquímica,projeto e desenvolvimento de hardwareEstas 50+ patentes de invenção não são pontos técnicos isolados, mas formam o fosso que protege a competitividade do nosso produto principal.Os programas centram-se principalmente nas seguintes áreas-chave::
Sistema avançado de gestão de baterias (BMS):
Os nossos algoritmos patenteados permitem monitorizar e gerir com precisão a nível milimétrico cada célula dentro da bateria.Esta compreende uma estimativa de alta precisão do SOC (State of Charge) e do SOH (State of Health), tecnologia de equilíbrio dinâmico (patentes de equilíbrio passivo/ativo), proteção inteligente de vários níveis (supercarga, sobre descarga, sobrecorrente, curto-circuito, temperatura),e algoritmos de otimização da vida do cicloIsto garante que as nossas baterias não só sejam seguras e fiáveis, mas também ofereçam um desempenho máximo e uma vida útil prolongada.
Tecnologia de conversão e gestão de energia eficiente:
No setor de armazenamento de energia portátil, detemos várias patentes centrais que cobrem inversores bidirecionais, MPPT (Maxim Power Point Tracking) otimização de eficiência de carregamento solar,e distribuição de energia inteligente multi-interfacesEstas tecnologias traduzem-se directamente em vantagens fundamentais do produto: velocidades de carregamento mais rápidas, maior eficiência de conversão de energia (eficiência máxima superior a 90%),e maior flexibilidade em diversos cenários de utilização.
Projeto estrutural inovador e soluções de gestão térmica:
Abordando riscos de fuga térmica de baterias de lítio e impactos físicos em diversas aplicações, a nossa equipa de engenharia estrutural emprega desenhos de canais de dissipação de calor patenteados,Materiais ignífugos, estruturas de montagem modular e construção resistente a choques/caídas.
Software inteligente e experiência melhorada do utilizador:
Desenvolvemos um aplicativo inteligente que permite aos usuários monitorar o estado do dispositivo, controlar a saída e executar atualizações de firmware em tempo real através de protocolos de comunicação Bluetooth / WiFi patenteados.Podemos até personalizar interfaces UI/UX exclusivas para clientes ODM para reforçar a sua identidade de marca.
II. Apoio total ao processo de I&D ODM, do conceito ao protótipo
Quando escolher os nossos serviços de ODM, experimentará uma jornada de P&D profundamente integrada:
III. O seu parceiro tecnológico estratégico
Acreditamos firmemente que a colaboração mais profunda reside na fusão da tecnologia e da visão, seja a modernização das suas linhas de produtos existentes ou a co-definição de um novo produto inovador a partir do zero.Nosso extenso portfólio de patentes e nossa equipe de P&D apaixonada são o seu apoio mais confiável..
Vamos juntar forças para combinar a sua criatividade com a nossa tecnologia de ponta comprovada, co-criando o próximo produto de referência que definirá o mercado.Contacte a nossa equipa de I&D a qualquer momento para embarcar na nossa jornada de co-criação tecnológica!
Envie-nos seu inquérito diretamente